高振東手上的資料是一份PPT文件的打印稿，封面上寫着一串大字：《電渣重熔（ESR）技術原理及最新進展》，雖說是薄，可也有百來頁，還是雙面打印的，系統也節約用紙麼這是。
電渣冶金是利用電流通過液态熔渣産生電阻熱加熱和精煉金屬的一種特種熔煉方法。
電渣技術的發展，派生出許多專業分支，形成一門跨行業、跨專業的新學科，包括電渣重熔、電渣熔鑄、電渣轉注、電渣澆注、電渣離心澆鑄、電渣熱封頂、電渣焊接、電渣複合、電渣中間包加熱等。
基本和核心的技術就是高振東手中的電渣重熔（ESR），其目的是在初煉的基礎上進一步提純鋼、合金和改善鋼錠的結晶組織，從而獲得高質量的金屬産品。
其産品本身就可利用重熔冷卻過程進行鑄造或者連鑄，鑄成鑄件或粗胚，粗胚即可用于進一步的鍛造，也可用于軋鋼廠的軋制。
電渣重熔在1958年開始在蘇聯和國内開始工業化生産，西方國家則是在63年左右開始工業化生産。
雖然這個方法存在生産效率低、電耗高、氟污染、産品潔淨度低、元素易氧化、氣體含量高、大鋼錠凝固偏析嚴重等缺陷。
但是也有重熔金屬能被熔渣有效精煉，可改善金屬錠的結晶條件，提高金屬的成材率，設備簡單，生産費用低，操作易掌握，産品品種多，應用範圍廣等明顯優點。
随着技術和工藝的不斷改進，仍然是日後世界上采用最廣泛的二次精煉法沒有之一，主要用于特殊鋼和合金生産。
雖然國内已經于58年開始了ESR的工業化生産，但是也剛剛起步，相關研究并不多。
更重要的是，高振東手中的材料除了通透的原理，還有截止到21世紀ESR技術的“最新進展”，這就厲害了。
雖然很多東西都是點到為止，但是還是有部分相當詳實的案例或者實用技術介紹，毫不誇張的說，就這一份材料，就夠高振東吃幾十年，前提是他真想轉冶金專業的話。
高振東倒沒想這麼多，他還是更想在自己的本專業下更多功夫，不過這不妨礙他拿ESR做敲門磚，他最看重的就是ESR的設備和原理都相對簡單，完全能在吃透部分材料後，快速出成果，他作為自動化專業的畢業生，跨一小步到二次精煉生産裡面去也很順理成章。
而且就算因為投入問題沒法大量鋪開，這個東西的成果也浪費不了，ESR本身就适合小規模特種合金材料生産，這類材料完全可以作為軋鋼廠的亮點，隻要成果沒問題，非常容易得到廠裡的支持進行特殊材料的小規模生産。
“嗯，回頭得回學校問問老師，從冶金專業弄點書來看，争取盡快弄一個既有特色、又能成型的成果出來。
”高振東心裡想着，不過這事兒短時間倒也急不來，他有信心也有耐心。
高振東準備在參加工作後，在合适的時候利用集體的力量，組織人手開展相關工作，把工作分出去功勞也分出去，什麼好處都想把在自己手裡，基本上是成不了事兒的，别的不說，那工作量就不是一個人能幹完的。
這一個上午，高振東就在反複揣